軸承鋼的鍛造

2009-11-24

　　軸承鋼全名叫滾動軸承鋼，具有高的抗壓強度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對硫和磷控制極嚴，是一種高級優質鋼，可做冷做摸具鋼。比重：7.81。
　　 (一) 軸承鋼鍛造溫度
　　(1)始鍛溫度：1150(1120)終緞溫度：850(800)度。
　　(2)鍛造前清除表面缺陷，盡量預熱后在快速加熱。
　　(3)溫加工時，應避免200～400度的藍脆區。熱加工時，應避免進入高溫脆區(大于1250)。應盡量避免進入熱脆區(800～～950度)。
　　(二) 鍛后熱處理
　　(1)鍛后————預先熱處理(球化退火)————Z終熱處理(淬火+低溫回火)。
　　(2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，為淬火做準備。
　　球化退火過程：加熱到750～～770度，保溫一定時間，在緩慢冷卻到 600度以下空冷。
　　 (3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表
　　鋼號淬火溫度及淬火介質低溫回火硬度HRC
　　GCr6 800～820 水或油 150～170 62～64
　　GCr9 800～830 水或油 150～170 62～64
　　GCr9SiMn 810～820 水或油 150～160 62～64
　　GCr15 820～846 油 150～160 62～64
　　GCr15SiMn 800～840 油 150～170 62～64
　　(三) 淬火及淬火介質
　　(1)淬火顏色(經驗) 白色Z硬而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。
　　(2) 淬火介質
　　A 水：一般溫度不超過40度，不得有油，肥皂等雜質。
　　B 鹽及堿的水溶液：水中加百分之5～10的鹽或堿。
　　鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高而均勻，但組織應力大，有一定的銹蝕作用。溫度小于60度。
　　堿溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大，適應范圍小。
　　C 油：包括機油，錠子油，變壓器油，柴油等。可減小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度：在60～80度，Z高不超過100～120度。
　　 (四) 回火溫度
　　軸承鋼采用低溫回火。溫度：150～250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低內應力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。硬度HRC：58～64。