TIMKEN冶金軸承應(yīng)用技術(shù)---軋輥頸軸承的正確安裝與維護(hù)
2009-12-02作者：方 民
（鐵姆肯公司應(yīng)用工程與技術(shù)培訓(xùn)主管）
（鐵姆肯公司應(yīng)用工程與技術(shù)培訓(xùn)主管）
一、引言
軋機(jī)被公認(rèn)為Z具挑戰(zhàn)、Z苛刻的軸承應(yīng)用場(chǎng)合。在眾多軋機(jī)關(guān)鍵部位，軸承都會(huì)處于重負(fù)載、沖擊載荷、高低轉(zhuǎn)速、高溫以及高污染的運(yùn)行環(huán)境。軋機(jī)設(shè)備中的軋輥頸軸承，可以說(shuō)是軋機(jī)的心臟，正是由于這種苛刻的運(yùn)行環(huán)境導(dǎo)致了對(duì)高性能軸承的需求。只有高性能的軸承才能確保軋機(jī)在極端惡劣的環(huán)境下也能Z大限度地連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而減少停機(jī)時(shí)間幫助客戶(hù)降低成本創(chuàng)造價(jià)值。軋輥頸輥頸軸承安裝與維護(hù)不僅延長(zhǎng)軸承以及軋機(jī)其它部件使用壽命，而且可提早預(yù)防軸承失效所導(dǎo)致的嚴(yán)重故障，從而避免出現(xiàn)突如其來(lái)的高昂停機(jī)損失。為此在使用軋輥頸軸承的過(guò)程中，應(yīng)重視其安裝與維護(hù)的技術(shù)要求，并遵循軸承相關(guān)的操作規(guī)程。
作為一家全球領(lǐng)先的軸承制造商，也是世界家生產(chǎn)鋼材的軸承制造商，鐵姆肯公司早在上世紀(jì)20年代就開(kāi)始進(jìn)行純凈鋼材生產(chǎn)，通過(guò)親手操作軋機(jī)，鐵姆肯公司對(duì)冶金行業(yè)有著深刻的了解，也深知鋼廠(chǎng)客戶(hù)對(duì)軸承產(chǎn)品和服務(wù)的需求，并開(kāi)發(fā)出適用于軋機(jī)及其輔助設(shè)備的眾多相關(guān)產(chǎn)品與服務(wù)。針對(duì)廣大用戶(hù)在實(shí)踐操作軋輥頸軸承產(chǎn)品過(guò)程中較為常見(jiàn)的問(wèn)題，本文將以鐵姆肯公司四列圓錐滾子軸承、及雙列圓錐軸向止推軸承為例，來(lái)介紹軸承的基本特點(diǎn)、安裝與維護(hù)中需要注意的關(guān)鍵問(wèn)題。
軋機(jī)被公認(rèn)為Z具挑戰(zhàn)、Z苛刻的軸承應(yīng)用場(chǎng)合。在眾多軋機(jī)關(guān)鍵部位，軸承都會(huì)處于重負(fù)載、沖擊載荷、高低轉(zhuǎn)速、高溫以及高污染的運(yùn)行環(huán)境。軋機(jī)設(shè)備中的軋輥頸軸承，可以說(shuō)是軋機(jī)的心臟，正是由于這種苛刻的運(yùn)行環(huán)境導(dǎo)致了對(duì)高性能軸承的需求。只有高性能的軸承才能確保軋機(jī)在極端惡劣的環(huán)境下也能Z大限度地連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而減少停機(jī)時(shí)間幫助客戶(hù)降低成本創(chuàng)造價(jià)值。軋輥頸輥頸軸承安裝與維護(hù)不僅延長(zhǎng)軸承以及軋機(jī)其它部件使用壽命，而且可提早預(yù)防軸承失效所導(dǎo)致的嚴(yán)重故障，從而避免出現(xiàn)突如其來(lái)的高昂停機(jī)損失。為此在使用軋輥頸軸承的過(guò)程中，應(yīng)重視其安裝與維護(hù)的技術(shù)要求，并遵循軸承相關(guān)的操作規(guī)程。
作為一家全球領(lǐng)先的軸承制造商，也是世界家生產(chǎn)鋼材的軸承制造商，鐵姆肯公司早在上世紀(jì)20年代就開(kāi)始進(jìn)行純凈鋼材生產(chǎn)，通過(guò)親手操作軋機(jī)，鐵姆肯公司對(duì)冶金行業(yè)有著深刻的了解，也深知鋼廠(chǎng)客戶(hù)對(duì)軸承產(chǎn)品和服務(wù)的需求，并開(kāi)發(fā)出適用于軋機(jī)及其輔助設(shè)備的眾多相關(guān)產(chǎn)品與服務(wù)。針對(duì)廣大用戶(hù)在實(shí)踐操作軋輥頸軸承產(chǎn)品過(guò)程中較為常見(jiàn)的問(wèn)題，本文將以鐵姆肯公司四列圓錐滾子軸承、及雙列圓錐軸向止推軸承為例，來(lái)介紹軸承的基本特點(diǎn)、安裝與維護(hù)中需要注意的關(guān)鍵問(wèn)題。
圖1：鐵姆肯公司Harrsion鋼鐵廠(chǎng)今貌
圖2：熱連軋四輥軋機(jī)
二、軋輥頸軸承基本特點(diǎn)
軋機(jī)工作輥軸承較廣泛選用四列圓錐滾子軸承，四列圓錐滾子軸承自身可承受徑向與軸向復(fù)合載荷。因此，軸向力較小的工作輥可直接選用四列圓錐滾子軸承承受徑軸向載荷。對(duì)于較大軸向力，精度較高，或有軸向竄輥要求的應(yīng)用，工作輥軸承一般添加額外軸向止推軸承來(lái)分擔(dān)徑向軸承受力。
鐵姆肯公司直孔四列圓錐滾子軸承目前主要有兩種結(jié)構(gòu)形式，即TQOW、2TDIW結(jié)構(gòu)形式，主要用于工作輥徑向位置支撐。這兩種類(lèi)型的軸承內(nèi)圈均為直孔、預(yù)設(shè)內(nèi)部游隙、潤(rùn)滑油由外圈隔環(huán)進(jìn)油孔與油槽進(jìn)入軸承內(nèi)部，軸承滾子采用面對(duì)面安裝形式。TQOW與2TDIW結(jié)構(gòu)形式的區(qū)別主要是：TQOW型軸承外圈由兩個(gè)單外圈、一個(gè)雙外圈與兩個(gè)外圈隔環(huán)組成，而2TDIW型軸承外圈由四個(gè)相同單外圈與三個(gè)外圈隔環(huán)所組成。對(duì)于同一系列并相同滾子數(shù)量的TQOW或2TDIW結(jié)構(gòu)形式，軸承的承載能力相同。
2TDIW結(jié)構(gòu)形式可通過(guò)增加一個(gè)外圈隔環(huán)，可調(diào)整內(nèi)圈隔環(huán)寬度使整個(gè)軸承內(nèi)圈寬度公差控制在較小范圍內(nèi)。軋機(jī)越來(lái)越廣泛采用不可調(diào)整式軸承內(nèi)圈鎖緊裝置替代原螺旋螺母裝置設(shè)計(jì)，2TDIW結(jié)構(gòu)形式四列圓錐滾子軸承越來(lái)越廣泛選用。2TDIW除了控制軸承內(nèi)圈寬度公差的優(yōu)點(diǎn)外，還采用四個(gè)單外圈結(jié)構(gòu)更有利于軸承在承受彎輥力時(shí)起到自偏心的作用，使軸承所受應(yīng)力分散，從而避免軸承局部應(yīng)力集中。圖3所示TQOW與2TDIW不同結(jié)構(gòu)形式。
軋機(jī)工作輥軸承較廣泛選用四列圓錐滾子軸承，四列圓錐滾子軸承自身可承受徑向與軸向復(fù)合載荷。因此，軸向力較小的工作輥可直接選用四列圓錐滾子軸承承受徑軸向載荷。對(duì)于較大軸向力，精度較高，或有軸向竄輥要求的應(yīng)用，工作輥軸承一般添加額外軸向止推軸承來(lái)分擔(dān)徑向軸承受力。
鐵姆肯公司直孔四列圓錐滾子軸承目前主要有兩種結(jié)構(gòu)形式，即TQOW、2TDIW結(jié)構(gòu)形式，主要用于工作輥徑向位置支撐。這兩種類(lèi)型的軸承內(nèi)圈均為直孔、預(yù)設(shè)內(nèi)部游隙、潤(rùn)滑油由外圈隔環(huán)進(jìn)油孔與油槽進(jìn)入軸承內(nèi)部，軸承滾子采用面對(duì)面安裝形式。TQOW與2TDIW結(jié)構(gòu)形式的區(qū)別主要是：TQOW型軸承外圈由兩個(gè)單外圈、一個(gè)雙外圈與兩個(gè)外圈隔環(huán)組成，而2TDIW型軸承外圈由四個(gè)相同單外圈與三個(gè)外圈隔環(huán)所組成。對(duì)于同一系列并相同滾子數(shù)量的TQOW或2TDIW結(jié)構(gòu)形式，軸承的承載能力相同。
2TDIW結(jié)構(gòu)形式可通過(guò)增加一個(gè)外圈隔環(huán)，可調(diào)整內(nèi)圈隔環(huán)寬度使整個(gè)軸承內(nèi)圈寬度公差控制在較小范圍內(nèi)。軋機(jī)越來(lái)越廣泛采用不可調(diào)整式軸承內(nèi)圈鎖緊裝置替代原螺旋螺母裝置設(shè)計(jì)，2TDIW結(jié)構(gòu)形式四列圓錐滾子軸承越來(lái)越廣泛選用。2TDIW除了控制軸承內(nèi)圈寬度公差的優(yōu)點(diǎn)外，還采用四個(gè)單外圈結(jié)構(gòu)更有利于軸承在承受彎輥力時(shí)起到自偏心的作用，使軸承所受應(yīng)力分散，從而避免軸承局部應(yīng)力集中。圖3所示TQOW與2TDIW不同結(jié)構(gòu)形式。
圖3 TQOW與2TDIW結(jié)構(gòu)形式
在軸向載荷較大的軋輥系統(tǒng)中，如軋輥軸向竄輥系統(tǒng)，為獲得理想的軸承性能，通常需要額外止推軸承。由于軋輥軸向載荷具有雙向性或方向很難判斷特點(diǎn)，通常止推軸承選用雙列結(jié)構(gòu)形式。鐵姆肯公司擁有自主設(shè)計(jì)專(zhuān)利的止推雙列滾子軸承TDIK已被廣泛地用于支撐輥 、工作輥軸向位置支撐。該類(lèi)型軸承接觸角大，K系數(shù)低，內(nèi)圈有鍵槽防止跑圈，另外軸承外圈可以預(yù)裝彈簧裝置，如圖4所示該軸承結(jié)構(gòu)。軋輥軸向載荷及其作用方向會(huì)導(dǎo)致止推軸承單列承載，另外一列軸承滾子會(huì)處于不受力狀態(tài)。在軸承的使用中，載荷過(guò)低、沒(méi)有載荷或過(guò)大，軸承均會(huì)提早損壞。TDIK軸承外圈預(yù)裝彈簧產(chǎn)生的預(yù)緊力可確保不受力端滾子與外圈滾道緊密貼合，避免不受力端滾子在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)歪斜、打滑、撞擊保持架等情況，Z終導(dǎo)致保持架斷裂，軸承提前失效。
三、軋輥頸軸承的安裝
軸承的安裝是否正確將直接影響其使用精度、壽命與性能。因此，只有掌握正確的軸承安裝技術(shù)知識(shí)才能確保軸承性能。組裝部門(mén)與相關(guān)人員應(yīng)對(duì)軸承的安裝步驟充分了解，并嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行軋輥安裝。
軸承的安裝是否正確將直接影響其使用精度、壽命與性能。因此，只有掌握正確的軸承安裝技術(shù)知識(shí)才能確保軸承性能。組裝部門(mén)與相關(guān)人員應(yīng)對(duì)軸承的安裝步驟充分了解，并嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行軋輥安裝。
圖5鐵姆肯公司的工程師正在安裝四列圓錐滾子軸承
1．四列圓錐滾子軸承的安裝：
1) 軸承安裝之前應(yīng)對(duì)各配合組件，包括輥頸、軸承座、軸承座蓋板、密封件、軸承座潤(rùn)滑油通道與通氣孔等的進(jìn)行仔細(xì)檢查，檢查各相關(guān)尺寸、形狀位置精度和配合公差是否符合設(shè)計(jì)的技術(shù)要求；
2) 與軸承相配合的表面，輥頸、軸承座及油孔的棱邊和毛刺都必須清除掉，并清洗干凈涂上潤(rùn)滑油；
3) 任何時(shí)候四列圓錐滾子軸承均應(yīng)按照正確的順序標(biāo)記疊放組裝，鐵姆肯公司使用字母標(biāo)記系統(tǒng)以確保軸承按照正確的順序安裝，軸承組件從A到E做了標(biāo)記并要求遵循正確的字母順序疊放，軸承組件裝入軸承座時(shí)可以A面或E面朝下，但是各部件必須保持正確的順序；
4) 在把軸承裝入軸承座前，應(yīng)檢查軸承記錄卡，確定要使用的軸承承載區(qū)，每個(gè)軸承外圈均由承載區(qū)標(biāo)記，應(yīng)把正確的承載區(qū)號(hào)旋轉(zhuǎn)到承載區(qū)；
5) 在軸承座孔內(nèi)涂上一薄層潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂能方便裝配并減輕運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承外圈和軸承座孔間的摩擦和腐蝕；
6) 將軸承底部外圈放入軸承座后需用塞尺檢查該外圈是否完全落座軸承座擋肩；
7) 安裝軸承座端蓋首先不放金屬墊片，均勻擰緊等距的4 個(gè)螺栓直到軸承座蓋緊壓到軸承外圈上，測(cè)量三個(gè)不同位置的間隙，得到間隙平均值（G）。要裝入的墊片厚度必須比間隙G 值小0.05毫米，以確保軸承端蓋預(yù)緊。因軸承外圈寬度的差異，給定厚度的金屬墊圈不能用于其它軸承；
8) 安裝軸承座端蓋并放入合適厚度金屬墊片并用額定力矩?cái)Q緊所有端蓋螺栓；
9) 將軸承座水平放置并裝入油封，注入潤(rùn)滑劑；
10) 清洗軋輥頸并涂敷潤(rùn)滑劑，倒角環(huán)上的密封接觸表面也要涂抹，然后將軸承和軸承座組件安裝到軋輥頸上并檢查是否落座到位；
11) 安裝鎖緊機(jī)構(gòu)時(shí)注意軸承內(nèi)圈端面不能頂死，應(yīng)確保預(yù)留0.5到1毫米間隙。
2．軸向止推軸承TDIK的安裝：
1) 如果外圈上有鍵槽結(jié)構(gòu)，要確保鍵必須可靠的擰在軸承座的底部，并且外圈鍵槽和軸承座上的鍵相對(duì)應(yīng)，將底部外圈放入軸承座內(nèi)；
2） 將軸承內(nèi)圈組件裝入軸承座；
3） 將軸承頂部端蓋扣在軸承上裝入軸承座，所有部件包括軸承蓋、外圈和軸承座必須可靠接觸且方向一致；
4） 將負(fù)載施加在軸承蓋上，壓縮所有的彈簧使軸承蓋端面與外圈完全接觸；
5） 用手旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈使?jié)L子完全落座；
6） 確保軸承外圈和軸承蓋端面完全接觸，用塞尺檢查，間隔90°測(cè)量軸承蓋擋肩和軸承座之間的間隙，計(jì)算平均值；
7） 將上面的測(cè)量值加上0.3到0.5 毫米就是需要的多層墊片的厚度，其用于軸承蓋和軸承座之間；
8） 取出軸承頂部的外圈和雙內(nèi)圈并進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑，底部的外圈留在軸承座內(nèi)，用手在滾道上涂敷一些潤(rùn)滑油；
9） 將軸承內(nèi)圈和外圈放回到軸承座內(nèi)的外圈上，在安裝端蓋前，必須確保O型圈已放置在端蓋擋肩上；
10） 將端蓋和合適厚度的墊片安裝到軸承座上，并確保鍵與頂部外圈上的鍵槽相對(duì)應(yīng)，Z后擰緊端蓋螺釘，所有的端蓋螺栓必須擰到規(guī)定的力矩。
四、軋輥頸軸承的維護(hù)
軋輥頸軸承必須定期從軋機(jī)上拆下并檢測(cè)，從而使軋輥軸承的使用壽命Z大化。軸承維護(hù)與保養(yǎng)的頻率應(yīng)根據(jù)軋機(jī)運(yùn)行情況調(diào)整，主要還是依據(jù)經(jīng)驗(yàn)而定。通常的維護(hù)頻率為滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行每隔三個(gè)月，大多數(shù)軋機(jī)每隔六個(gè)月，輕運(yùn)行軋機(jī)每隔十二個(gè)月。軋輥頸軸承在首次運(yùn)行1000小時(shí)后應(yīng)分解檢查。在操作中需要徹底清洗軸承同時(shí)檢查油封，必要時(shí)應(yīng)徹底更換油封，如果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常，第二次檢查間隔可以延長(zhǎng)，例如，每運(yùn)行2000小時(shí)后進(jìn)行或更長(zhǎng)。 每次從軋機(jī)上拆下軸承和軸承座組件后，應(yīng)記錄軸承在軋機(jī)的位置及承載區(qū)。
1) 軸承安裝之前應(yīng)對(duì)各配合組件，包括輥頸、軸承座、軸承座蓋板、密封件、軸承座潤(rùn)滑油通道與通氣孔等的進(jìn)行仔細(xì)檢查，檢查各相關(guān)尺寸、形狀位置精度和配合公差是否符合設(shè)計(jì)的技術(shù)要求；
2) 與軸承相配合的表面，輥頸、軸承座及油孔的棱邊和毛刺都必須清除掉，并清洗干凈涂上潤(rùn)滑油；
3) 任何時(shí)候四列圓錐滾子軸承均應(yīng)按照正確的順序標(biāo)記疊放組裝，鐵姆肯公司使用字母標(biāo)記系統(tǒng)以確保軸承按照正確的順序安裝，軸承組件從A到E做了標(biāo)記并要求遵循正確的字母順序疊放，軸承組件裝入軸承座時(shí)可以A面或E面朝下，但是各部件必須保持正確的順序；
4) 在把軸承裝入軸承座前，應(yīng)檢查軸承記錄卡，確定要使用的軸承承載區(qū)，每個(gè)軸承外圈均由承載區(qū)標(biāo)記，應(yīng)把正確的承載區(qū)號(hào)旋轉(zhuǎn)到承載區(qū)；
5) 在軸承座孔內(nèi)涂上一薄層潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂能方便裝配并減輕運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承外圈和軸承座孔間的摩擦和腐蝕；
6) 將軸承底部外圈放入軸承座后需用塞尺檢查該外圈是否完全落座軸承座擋肩；
7) 安裝軸承座端蓋首先不放金屬墊片，均勻擰緊等距的4 個(gè)螺栓直到軸承座蓋緊壓到軸承外圈上，測(cè)量三個(gè)不同位置的間隙，得到間隙平均值（G）。要裝入的墊片厚度必須比間隙G 值小0.05毫米，以確保軸承端蓋預(yù)緊。因軸承外圈寬度的差異，給定厚度的金屬墊圈不能用于其它軸承；
8) 安裝軸承座端蓋并放入合適厚度金屬墊片并用額定力矩?cái)Q緊所有端蓋螺栓；
9) 將軸承座水平放置并裝入油封，注入潤(rùn)滑劑；
10) 清洗軋輥頸并涂敷潤(rùn)滑劑，倒角環(huán)上的密封接觸表面也要涂抹，然后將軸承和軸承座組件安裝到軋輥頸上并檢查是否落座到位；
11) 安裝鎖緊機(jī)構(gòu)時(shí)注意軸承內(nèi)圈端面不能頂死，應(yīng)確保預(yù)留0.5到1毫米間隙。
2．軸向止推軸承TDIK的安裝：
1) 如果外圈上有鍵槽結(jié)構(gòu)，要確保鍵必須可靠的擰在軸承座的底部，并且外圈鍵槽和軸承座上的鍵相對(duì)應(yīng)，將底部外圈放入軸承座內(nèi)；
2） 將軸承內(nèi)圈組件裝入軸承座；
3） 將軸承頂部端蓋扣在軸承上裝入軸承座，所有部件包括軸承蓋、外圈和軸承座必須可靠接觸且方向一致；
4） 將負(fù)載施加在軸承蓋上，壓縮所有的彈簧使軸承蓋端面與外圈完全接觸；
5） 用手旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈使?jié)L子完全落座；
6） 確保軸承外圈和軸承蓋端面完全接觸，用塞尺檢查，間隔90°測(cè)量軸承蓋擋肩和軸承座之間的間隙，計(jì)算平均值；
7） 將上面的測(cè)量值加上0.3到0.5 毫米就是需要的多層墊片的厚度，其用于軸承蓋和軸承座之間；
8） 取出軸承頂部的外圈和雙內(nèi)圈并進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑，底部的外圈留在軸承座內(nèi)，用手在滾道上涂敷一些潤(rùn)滑油；
9） 將軸承內(nèi)圈和外圈放回到軸承座內(nèi)的外圈上，在安裝端蓋前，必須確保O型圈已放置在端蓋擋肩上；
10） 將端蓋和合適厚度的墊片安裝到軸承座上，并確保鍵與頂部外圈上的鍵槽相對(duì)應(yīng)，Z后擰緊端蓋螺釘，所有的端蓋螺栓必須擰到規(guī)定的力矩。
四、軋輥頸軸承的維護(hù)
軋輥頸軸承必須定期從軋機(jī)上拆下并檢測(cè)，從而使軋輥軸承的使用壽命Z大化。軸承維護(hù)與保養(yǎng)的頻率應(yīng)根據(jù)軋機(jī)運(yùn)行情況調(diào)整，主要還是依據(jù)經(jīng)驗(yàn)而定。通常的維護(hù)頻率為滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行每隔三個(gè)月，大多數(shù)軋機(jī)每隔六個(gè)月，輕運(yùn)行軋機(jī)每隔十二個(gè)月。軋輥頸軸承在首次運(yùn)行1000小時(shí)后應(yīng)分解檢查。在操作中需要徹底清洗軸承同時(shí)檢查油封，必要時(shí)應(yīng)徹底更換油封，如果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常，第二次檢查間隔可以延長(zhǎng)，例如，每運(yùn)行2000小時(shí)后進(jìn)行或更長(zhǎng)。 每次從軋機(jī)上拆下軸承和軸承座組件后，應(yīng)記錄軸承在軋機(jī)的位置及承載區(qū)。
圖6 軋輥頸軸承必須定期檢測(cè)維護(hù)
1．軋輥頸軸承維護(hù)的一般步驟：
1) 追蹤軸承在軋機(jī)中的位置并記錄。鐵姆肯公司可為客戶(hù)提供軋輥頸軸承保養(yǎng)服務(wù)記錄卡，可用于記錄軸承座號(hào)，軋輥號(hào)，機(jī)架號(hào)，軸承在軋機(jī)上的位置，外圈承載區(qū)和軋制產(chǎn)品噸位和軸承工作小時(shí)數(shù)等數(shù)據(jù)。記錄卡應(yīng)該隨時(shí)更新并且方便維修人員查用，底部空白處可以記錄軸承測(cè)量數(shù)據(jù)和其它檢測(cè)詳細(xì)內(nèi)容；
2) 從軋輥上卸下軸承座，從軸承座中卸下軸承。無(wú)論是從軸承座上卸下軸承還是進(jìn)行軸承檢查時(shí)都需要特別的吊裝方式和工具，鐵姆肯公司可為客戶(hù)提供吊裝工具和特殊吊裝方式建議；
3) 清洗軸承。在清洗軸承過(guò)程中應(yīng)去除所有的剝落、水、殘留的潤(rùn)滑劑以及其它任何會(huì)造成軸承嚴(yán)重磨損的污物。清洗軸承所采用的清洗方式和清洗劑是根據(jù)要清洗軸承尺寸或軸承數(shù)量決定，小軸承或少量軸承可用煤油，礦物油或其它商業(yè)溶劑。對(duì)于大軸承或大量軸承，可用 40°C 時(shí)粘度為22cSt（或100°F 為100SUS） 的中性油在清洗箱中清洗。
4) 檢查軸承，包括外觀檢查和小修。在可拆掉滾子的內(nèi)圈外表面或滾子表面上，如果發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)了小的剝落或表皮裂痕，通常用打磨機(jī)將金屬剝落磨去并磨光剝落面邊緣。
5) 應(yīng)定期檢查軸承磨損程度，可通過(guò)測(cè)量軸承游隙來(lái)評(píng)估軸承的磨損狀況；
6) 根據(jù)需要，檢查并維修軸承座；
7) 將軸承裝回軸承座中；
8) 根據(jù)需要，檢查并維修輥頸；
9) 將帶有軸承的軸承座安裝到軋輥上。
2．軋輥頸軸承的潤(rùn)滑：
1) 推薦的潤(rùn)滑劑屬性：
皂基類(lèi)型: 復(fù)合鋰基，磺酸鈣，復(fù)合鋁基或等價(jià)類(lèi)似物；
稠 度 : NLGI No.1 或 No.2
添加劑 : 防腐劑和抗氧化劑， 抗極壓EP添加劑（ASTM D2509美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法），按照鐵姆肯公司 “OK” 負(fù)載檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)并良好的抗水沖刷能力
基 油 : 溶劑型精煉礦物油或合成油
基油黏度: 320 ~ 460 cSt
粘度指數(shù): Z小為8
流動(dòng)點(diǎn) : Z大為-10 °C
2) 推薦的潤(rùn)滑油脂類(lèi)型：
a.鐵姆肯公司 Premium Mill Grease
b.美孚Mobilith SHC 460
c.Fina Ceran HV
3) 推薦的潤(rùn)滑油脂用量：
潤(rùn)滑脂的填充量，以填充軸承和軸承殼體空間的三分之二或三分之一為宜，不可過(guò)度潤(rùn)滑。每次修磨軋輥后推薦添加油脂用量為初次用量的1/5。潤(rùn)滑脂的補(bǔ)充周期與軸承的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速、溫度和環(huán)境等有關(guān)，用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際的操作環(huán)境進(jìn)行調(diào)整，在合理方式下使得軸承中始終保留有潔凈的潤(rùn)滑油脂；
4) 安裝新軋輥頸軸承時(shí)，不必洗掉涂在新軸承上的防銹油脂，雖然防銹油脂不能當(dāng)成潤(rùn)滑劑使用，但它不會(huì)防礙軸承的正常使用。
3．軋輥頸軸承的的存放和保管：
1） 軸承內(nèi)外圈組件要用塑料包裹，軸承的包裝設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足軸承的防潮和防塵要求；
2） 為避免內(nèi)外圈橢圓變形，軋輥頸軸承應(yīng)保持水平放置，軸承應(yīng)儲(chǔ)存在原包裝箱內(nèi)并放在干燥的場(chǎng)所；
3） 在灰塵，潮濕環(huán)境中，軸承不允許從包裝中移出并放置在托盤(pán)上或敞開(kāi)式貨架上；
4） 所有的軸承安裝工具應(yīng)該清潔并處于良好狀態(tài)，工作臺(tái)裝配區(qū)應(yīng)該保持清潔，不能在焊接區(qū)和機(jī)械加工設(shè)備旁裝配，避免碎屑和污物可能進(jìn)入軸承。
五、結(jié)束語(yǔ)
軋輥頸軸承的使用壽命，不僅取決于軸承的選型與自身的性能，還與其安裝與維護(hù)保養(yǎng)有著密切的關(guān)系。正確的軋輥頸軸承安裝與維護(hù)不僅確保和延長(zhǎng)軸承以及軋機(jī)其它部件使用壽命，而且可提早預(yù)防軸承失效導(dǎo)致軋機(jī)嚴(yán)重故障。幫助客戶(hù)保持系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行的Z好方法就是讓客戶(hù)掌握軸承安裝與維護(hù)的知識(shí)。憑借深厚的軸承知識(shí)與豐富的鋼鐵制造經(jīng)驗(yàn)，以及專(zhuān)業(yè)的工程和技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)，鐵姆肯公司將一如既往地幫助客戶(hù)以更低的運(yùn)行成本創(chuàng)造更高價(jià)值。
1) 追蹤軸承在軋機(jī)中的位置并記錄。鐵姆肯公司可為客戶(hù)提供軋輥頸軸承保養(yǎng)服務(wù)記錄卡，可用于記錄軸承座號(hào)，軋輥號(hào)，機(jī)架號(hào)，軸承在軋機(jī)上的位置，外圈承載區(qū)和軋制產(chǎn)品噸位和軸承工作小時(shí)數(shù)等數(shù)據(jù)。記錄卡應(yīng)該隨時(shí)更新并且方便維修人員查用，底部空白處可以記錄軸承測(cè)量數(shù)據(jù)和其它檢測(cè)詳細(xì)內(nèi)容；
2) 從軋輥上卸下軸承座，從軸承座中卸下軸承。無(wú)論是從軸承座上卸下軸承還是進(jìn)行軸承檢查時(shí)都需要特別的吊裝方式和工具，鐵姆肯公司可為客戶(hù)提供吊裝工具和特殊吊裝方式建議；
3) 清洗軸承。在清洗軸承過(guò)程中應(yīng)去除所有的剝落、水、殘留的潤(rùn)滑劑以及其它任何會(huì)造成軸承嚴(yán)重磨損的污物。清洗軸承所采用的清洗方式和清洗劑是根據(jù)要清洗軸承尺寸或軸承數(shù)量決定，小軸承或少量軸承可用煤油，礦物油或其它商業(yè)溶劑。對(duì)于大軸承或大量軸承，可用 40°C 時(shí)粘度為22cSt（或100°F 為100SUS） 的中性油在清洗箱中清洗。
4) 檢查軸承，包括外觀檢查和小修。在可拆掉滾子的內(nèi)圈外表面或滾子表面上，如果發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)了小的剝落或表皮裂痕，通常用打磨機(jī)將金屬剝落磨去并磨光剝落面邊緣。
5) 應(yīng)定期檢查軸承磨損程度，可通過(guò)測(cè)量軸承游隙來(lái)評(píng)估軸承的磨損狀況；
6) 根據(jù)需要，檢查并維修軸承座；
7) 將軸承裝回軸承座中；
8) 根據(jù)需要，檢查并維修輥頸；
9) 將帶有軸承的軸承座安裝到軋輥上。
2．軋輥頸軸承的潤(rùn)滑：
1) 推薦的潤(rùn)滑劑屬性：
皂基類(lèi)型: 復(fù)合鋰基，磺酸鈣，復(fù)合鋁基或等價(jià)類(lèi)似物；
稠 度 : NLGI No.1 或 No.2
添加劑 : 防腐劑和抗氧化劑， 抗極壓EP添加劑（ASTM D2509美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法），按照鐵姆肯公司 “OK” 負(fù)載檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)并良好的抗水沖刷能力
基 油 : 溶劑型精煉礦物油或合成油
基油黏度: 320 ~ 460 cSt
粘度指數(shù): Z小為8
流動(dòng)點(diǎn) : Z大為-10 °C
2) 推薦的潤(rùn)滑油脂類(lèi)型：
a.鐵姆肯公司 Premium Mill Grease
b.美孚Mobilith SHC 460
c.Fina Ceran HV
3) 推薦的潤(rùn)滑油脂用量：
潤(rùn)滑脂的填充量，以填充軸承和軸承殼體空間的三分之二或三分之一為宜，不可過(guò)度潤(rùn)滑。每次修磨軋輥后推薦添加油脂用量為初次用量的1/5。潤(rùn)滑脂的補(bǔ)充周期與軸承的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速、溫度和環(huán)境等有關(guān)，用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際的操作環(huán)境進(jìn)行調(diào)整，在合理方式下使得軸承中始終保留有潔凈的潤(rùn)滑油脂；
4) 安裝新軋輥頸軸承時(shí)，不必洗掉涂在新軸承上的防銹油脂，雖然防銹油脂不能當(dāng)成潤(rùn)滑劑使用，但它不會(huì)防礙軸承的正常使用。
3．軋輥頸軸承的的存放和保管：
1） 軸承內(nèi)外圈組件要用塑料包裹，軸承的包裝設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足軸承的防潮和防塵要求；
2） 為避免內(nèi)外圈橢圓變形，軋輥頸軸承應(yīng)保持水平放置，軸承應(yīng)儲(chǔ)存在原包裝箱內(nèi)并放在干燥的場(chǎng)所；
3） 在灰塵，潮濕環(huán)境中，軸承不允許從包裝中移出并放置在托盤(pán)上或敞開(kāi)式貨架上；
4） 所有的軸承安裝工具應(yīng)該清潔并處于良好狀態(tài)，工作臺(tái)裝配區(qū)應(yīng)該保持清潔，不能在焊接區(qū)和機(jī)械加工設(shè)備旁裝配，避免碎屑和污物可能進(jìn)入軸承。
五、結(jié)束語(yǔ)
軋輥頸軸承的使用壽命，不僅取決于軸承的選型與自身的性能，還與其安裝與維護(hù)保養(yǎng)有著密切的關(guān)系。正確的軋輥頸軸承安裝與維護(hù)不僅確保和延長(zhǎng)軸承以及軋機(jī)其它部件使用壽命，而且可提早預(yù)防軸承失效導(dǎo)致軋機(jī)嚴(yán)重故障。幫助客戶(hù)保持系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行的Z好方法就是讓客戶(hù)掌握軸承安裝與維護(hù)的知識(shí)。憑借深厚的軸承知識(shí)與豐富的鋼鐵制造經(jīng)驗(yàn)，以及專(zhuān)業(yè)的工程和技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)，鐵姆肯公司將一如既往地幫助客戶(hù)以更低的運(yùn)行成本創(chuàng)造更高價(jià)值。