數控磨床故障處理兩例

2009-04-28

　　摘自《設備維修與管理》

　　北京第二機床廠生產的B2—K1003數控磨床，采用FANUC 0 GC數控系統。由X軸(砂輪架進給)、Z軸(頭架滑臺進給)、C軸(修整器進給)三軸組成。x軸由伺服放大器A06B—6089—H104控制，Z軸和C軸由伺服放大器A06B—6089—H206控制，砂輪電機由三菱變頻器FIR—A540—7．5K—CH控制三擋速度。

　　1．出現101報警
　　機床在加3232件過程中突然停止，出現101報警(電源被切斷時，編輯操作及儲存程式資料內的記憶內容被改寫)。按一般步驟在EDI方式下，將PEW內容改為1，關機；按住DELETE鍵開機。101報警仍存在，操作失敗。存儲器中的錯誤程序沒有修正過來，只好先把存儲器中的程序刪除消除報警后，再重新安裝程序。
　　在EDI方式下，將PWE改為1;按住DELETE鍵關機；再按住DELETE鍵開機，此時101報警解除，程序刪除；將PEW內容改為0；重新安裝程序。
　　2．出現319報警
　　機床停機一段時間后開機，出現319報警(X軸編碼器通信故障)。319、329、339報警一般都是由于天氣潮濕，伺服電機編碼器插座有水，導致接觸不良、插腳之間短路造成的。首先斷電檢查編碼器連線的兩插座、插頭，排除故障后重新上電，319報警消除，但機床又出現310報警(要求重新設置原點)。設置原點操作步驟是：
　　(1)抄下X軸(對應軸)的坐標位置值；
　　(2)在EDI方式下，將PWE改為1；
　　(3)將編碼器(21.0號)處參數改為0，坐標參考點是否建立(22.0號)處參數改為0；

　　相關存儲單元內容顯示見表1

　　表中 APC 0：用于相應坐標軸的位置檢測單元為電機的內裝型脈沖編碼器；

　　1：用于相應坐標軸的位置檢測單元為分離型脈沖編碼器或直線尺；
　　ABS 0：脈沖編碼器的參考位置未建立；(將ABS替換成0)
　　1：脈沖編碼器的參考位置建立；(將ABS替換成1)
　　(4)重新啟動機床，建立坐標參考點(22.0號)參數改為1；
　　(5)重新啟動機床，用手輪將X軸移動到對應軸的位置坐標值(步已經抄下的值)；
　　(6)將編碼器(21.0號)參數改為1，PWE改為0。